什么是混凝土開裂？

混凝土開裂是由于表面層收縮而在混凝土表面形成的細小隨機裂紋或裂縫網絡的發(fā)展。這些裂縫的深度很少超過3mm，裂紋所包圍的不規(guī)則六邊形區(qū)域通常不超過40mm寬，在異常情況下可能小至10mm。

通常，開裂會在早期發(fā)展，并且在放置后的隔天或至少在初個薄弱環(huán)節(jié)結束之前就很明顯。通常，直到表面被弄濕并且開始變干，它們才變得不可見。它們不影響混凝土的結構完整性，并且很少影響耐久性。

 

混凝土開裂的原因

混凝土開裂通常是由于錯誤的施工方法而發(fā)生的，例如：

1.固化不良或不足–當混凝土開始凝固并獲得強度時，需要固化混凝土以保持含水量。當混凝土表面的蒸發(fā)速率高于固化帶來的水分增長量時，混凝土中會出現(xiàn)裂紋。這是由于陽光直射，濕度低或干燥的風引起的。

2.間歇性濕固化和干燥–間歇性固化會使混凝土表面干燥一段時間，這會導致混凝土開裂。

3.過多的漂浮是水泥漿在混凝土頂部的堆積，而粗骨料沉降下來。這會導致頂部的水分積聚，干燥時會導致開裂。

4.表面上的過度張緊。

5.當表面有滲水時，用浮法進行整理。

6.將水泥灑在表面上以使流水變干。由于表面上的細粉集中，這將在混凝土上產生薄弱的表面。

7.過度振動會增加表面的流動和浮力。

 

混凝土開裂的預防措施：

1.正確和早地開始固化可防止混凝土中的水分流失，并有助于混凝土的水化過程。保持混凝土中水分的持續(xù)供應可防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋。

2.在表面上使用固化劑可防止水分從混凝土表面快速蒸發(fā)，并防止出現(xiàn)龜裂。

3.切勿在塑料混凝土表面上灑干水泥或水泥與細砂的混合物，以防止出現(xiàn)裂紋。

4.盡可能使用低水灰比，并充分壓實。

5.使用具有適度坍落度的可提高可加工性的引氣混凝土?？諝鈯A帶減少了新鮮混凝土中的滲出率并降低了開裂的可能性。

6.使用低坍落度的混凝土，較高的坍落度會使混凝土混合物偏析，從而導致表層較弱。

7.避免混凝土表面與混凝土內部之間的水分差過大。

8.盡可能少地抹平表面，尤其要避免使用鋼制浮子。

9.避免使用不大于1：3的濃混合料。

10.避免過度振動，以免在頂部或側面帶入過多的漿料。

11.避免進行灌漿或用純凈的水泥漿摩擦表面。

12.使用多點錨固PE板-利用漿膜內襯技術將多點錨固PE板與混凝土結構結合在一起，這種技術的優(yōu)勢在于為混凝土結構加裝一層防護層的同時，因為注入的是水泥砂漿，這些漿液也會把混凝土結構產生裂縫的地方**密封。這種方法是結構、防護雙雙達到目的。同時在加裝完之后，混凝土結構還能夠獲得防腐、防水、防滲的作用，同時因為多點錨固PE板的斷裂伸長率與拉伸率都非常的好，也不會輕易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象；再加上特殊的錨固結構使得每平米產生42噸的拉拔力，亦能夠保證安裝完之后的多點錨固PE板不會輕易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。

 

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