什么是混凝土開(kāi)裂？

混凝土開(kāi)裂是由于表面層收縮而在混凝土表面形成的細小隨機裂紋或裂縫網(wǎng)絡(luò )的發(fā)展。這些裂縫的深度很少超過(guò)3mm，裂紋所包圍的不規則六邊形區域通常不超過(guò)40mm寬，在異常情況下可能小至10mm。

通常，開(kāi)裂會(huì )在早期發(fā)展，并且在放置后的隔天或至少在初個(gè)薄弱環(huán)節結束之前就很明顯。通常，直到表面被弄濕并且開(kāi)始變干，它們才變得不可見(jiàn)。它們不影響混凝土的結構完整性，并且很少影響耐久性。

混凝土開(kāi)裂的原因

混凝土開(kāi)裂通常是由于錯誤的施工方法而發(fā)生的，例如：

1.固化不良或不足–當混凝土開(kāi)始凝固并獲得強度時(shí)，需要固化混凝土以保持含水量。當混凝土表面的蒸發(fā)速率高于固化帶來(lái)的水分增長(cháng)量時(shí)，混凝土中會(huì )出現裂紋。這是由于陽(yáng)光直射，濕度低或干燥的風(fēng)引起的。

2.間歇性濕固化和干燥–間歇性固化會(huì )使混凝土表面干燥一段時(shí)間，這會(huì )導致混凝土開(kāi)裂。

3.過(guò)多的漂浮是水泥漿在混凝土頂部的堆積，而粗骨料沉降下來(lái)。這會(huì )導致頂部的水分積聚，干燥時(shí)會(huì )導致開(kāi)裂。

4.表面上的過(guò)度張緊。

5.當表面有滲水時(shí)，用浮法進(jìn)行整理。

6.將水泥灑在表面上以使流水變干。由于表面上的細粉集中，這將在混凝土上產(chǎn)生薄弱的表面。

7.過(guò)度振動(dòng)會(huì )增加表面的流動(dòng)和浮力。

混凝土開(kāi)裂的預防措施：

1.正確和早地開(kāi)始固化可防止混凝土中的水分流失，并有助于混凝土的水化過(guò)程。保持混凝土中水分的持續供應可防止混凝土表面出現裂紋。

2.在表面上使用固化劑可防止水分從混凝土表面快速蒸發(fā)，并防止出現龜裂。

3.切勿在塑料混凝土表面上灑干水泥或水泥與細砂的混合物，以防止出現裂紋。

4.盡可能使用低水灰比，并充分壓實(shí)。

5.使用具有適度坍落度的可提高可加工性的引氣混凝土?？諝鈯A帶減少了新鮮混凝土中的滲出率并降低了開(kāi)裂的可能性。

6.使用低坍落度的混凝土，較高的坍落度會(huì )使混凝土混合物偏析，從而導致表層較弱。

7.避免混凝土表面與混凝土內部之間的水分差過(guò)大。

8.盡可能少地抹平表面，尤其要避免使用鋼制浮子。

9.避免使用不大于1：3的濃混合料。

10.避免過(guò)度振動(dòng)，以免在頂部或側面帶入過(guò)多的漿料。

11.避免進(jìn)行灌漿或用純凈的水泥漿摩擦表面。

12.使用多點(diǎn)錨固PE板-利用漿膜內襯技術(shù)將多點(diǎn)錨固PE板與混凝土結構結合在一起，這種技術(shù)的優(yōu)勢在于為混凝土結構加裝一層防護層的同時(shí)，因為注入的是水泥砂漿，這些漿液也會(huì )把混凝土結構產(chǎn)生裂縫的地方**密封。這種方法是結構、防護雙雙達到目的。同時(shí)在加裝完之后，混凝土結構還能夠獲得防腐、防水、防滲的作用，同時(shí)因為多點(diǎn)錨固PE板的斷裂伸長(cháng)率與拉伸率都非常的好，也不會(huì )輕易出現開(kāi)裂的現象；再加上特殊的錨固結構使得每平米產(chǎn)生42噸的拉拔力，亦能夠保證安裝完之后的多點(diǎn)錨固PE板不會(huì )輕易出現脫落的現象。

部分圖文轉載自網(wǎng)絡(luò )，版權歸原作者所有，如有侵權請聯(lián)系我們刪除